平板硫化儀的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

　　在橡膠工業中，本產品是使用較早的一種機型，硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優點。

　　不同的平板硫化儀操作起來應注意哪些要點呢？

　　一：膠帶平板硫化機的使用注意事項。

　　1.熱板在合攏之前，必須檢查墊鐵和擋鐵是否有重疊現象。帶坯上不許放置工具、鐵器及其他異物，以免在夾持或硫化過程中損傷夾持平板或熱板。

　　2.牽引機輥筒兩端的輥距要保持相等，不準將輥距調得過大，以防傳動齒輪頂齒。在帶子引頭和接頭通過時，應將輥筒適當提起，以免損傷機件。

　　3.輸送帶硫化后，如果粘在熱板上，要用木棒將輸送帶與熱板分離，不得直接使用牽引機拉開。

　　4.熱板升降時，要使熱板保持平衡。

　　5.使用擦垢機時，要戴好防護眼鏡，以防損傷眼睛。

　　二：V帶顎式平板硫化儀的使用注意事項。

　　1.液壓系統的高工作壓力不可超過額定值。

　　2.硫化根據說明書規定的短周長和大周長范圍內的V帶。

　　3.發現異常情況應停機檢修，故障排除后方可繼續運行。

　　4.電氣箱應可靠接地。

　　5.應按照設備安全操作規程使用機器。

　　6.主機槽板上不應放置雜物。